關(guān)于
玻璃切割機(jī)的工藝流程講解,玻璃切割機(jī)的工藝流程是一個(gè)精細(xì)且系統(tǒng)的過(guò)程,旨在確保玻璃切割的準(zhǔn)確性和效率。以下是玻璃切割機(jī)工藝流程的詳細(xì)講解:
一、準(zhǔn)備工作
安全檢查:確保工作區(qū)域整潔,無(wú)雜物干擾。
穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如手套、防護(hù)眼鏡和專(zhuān)用鐵鞋,以防止切割過(guò)程中產(chǎn)生的碎片傷害。
設(shè)備檢查:檢查玻璃切割機(jī)的各項(xiàng)功能是否正常,包括電源、氣路、控制系統(tǒng)等。
確保切割臺(tái)上的油箱注滿(mǎn)清潔煤油或助切劑,并調(diào)整油箱上對(duì)應(yīng)角伐,使刀盒油氈內(nèi)充滿(mǎn)煤油或助切劑。
二、開(kāi)機(jī)與回零
開(kāi)機(jī):打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),啟動(dòng)控制系統(tǒng)(如ncstudio程序)。
進(jìn)行回零操作,使機(jī)器回到機(jī)械原點(diǎn),確保切割精度。
加載程序:加載需要應(yīng)用的切割程序,并進(jìn)行確認(rèn),確保程序無(wú)誤。
三、玻璃放置與定位
放置玻璃:將需要切割的玻璃平穩(wěn)放置在玻璃切割機(jī)的切割臺(tái)上。
定位玻璃:按下切割機(jī)上的吹氣按鈕,使玻璃在切割臺(tái)上浮起并可以自由移動(dòng),便于定位。
將玻璃在切割臺(tái)上定好位后,按下停止按鈕,使吹氣功能結(jié)束。
用腳踩住吸氣開(kāi)關(guān),利用吸氣功能將玻璃牢牢地固定在切割臺(tái)的合適位置上,方便切割。
四、切割操作
開(kāi)始切割:確認(rèn)切割參數(shù)無(wú)誤后,點(diǎn)擊開(kāi)始切割按鈕。
在切割過(guò)程中,注意觀察切割情況,確保切割線(xiàn)準(zhǔn)確、連續(xù)。
切割完成:切割完成后,按動(dòng)停止開(kāi)關(guān),將吸氣功能停止。
再次按下吹氣開(kāi)關(guān),清理切割臺(tái)上的碎屑和灰塵。
五、后續(xù)處理
玻璃分件:打開(kāi)分件臺(tái)的吹氣開(kāi)關(guān),將切割好的整塊玻璃平行移動(dòng)到分件臺(tái)上。
清理玻璃四周的邊料,并將其放到指定的相應(yīng)位置上。
按照切痕將整塊玻璃分成各個(gè)小塊,注意保持玻璃的垂直角度。
清潔與整理:用氣槍將切割機(jī)的割臺(tái)面和分件臺(tái)清理干凈。
將切割好的小塊玻璃垂直隔行插架,整齊地放在玻璃架上。
關(guān)機(jī)與維護(hù):關(guān)機(jī)前,關(guān)閉所有氣閥,并放空氣路中的剩余氣體。
檢查設(shè)備機(jī)身上所有光電開(kāi)關(guān),確保正常。
清潔切割臺(tái)、掰片臺(tái)以及設(shè)備內(nèi)部和外部的灰塵和污垢。
定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),如清潔導(dǎo)軌、齒條、風(fēng)機(jī)等部件。
六、注意事項(xiàng)
玻璃檢查:在切割前,認(rèn)真檢查玻璃的表面質(zhì)量,確保無(wú)刮花、白點(diǎn)等現(xiàn)象。
安全操作:在切割過(guò)程中,確保y向旁邊無(wú)人,以防意外發(fā)生。
嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和安全規(guī)范,防止發(fā)生安全事故。
質(zhì)量控制:首件確認(rèn)合格后,才能批量生產(chǎn)。在測(cè)量時(shí),以橫豎的第一排作為測(cè)量對(duì)象,必要時(shí)做全檢。
玻璃切割機(jī)廠家講解的6點(diǎn)工藝流程講解,可以確保玻璃切割機(jī)在使用過(guò)程中能夠高效、準(zhǔn)確地完成切割任務(wù),同時(shí)保證操作人員的安全和產(chǎn)品的質(zhì)量。